對兩種方案所得到的2mm厚TA15合金板材進行相同制度的熱處理,取試樣觀察橫縱向顯微組織,如圖1所示。兩種方案生產出的成品板材,其顯微組織均為(α+β)兩相區加工的均勻組織。兩強度要高于疊軋板材30MPa左右,這是因為冷軋板材晶粒尺寸更加細小[4],組織更加均勻,兩種加工工藝板材斷后伸長率相差不大。

表2軋板的力學性能

項目抗拉強度/MPa屈服強度/MPa斷后伸長率(%)彎曲
方案1989/984965/95917.5/18合格
方案21018/1011973/98617/18合格
GJB2505A930~11308551030°

4、結論

(1)熱疊軋比冷軋縮短了工藝流程,減少了中間工序,生產周期要比冷軋縮短3d時間。

(2)熱軋疊軋工藝的材料利用率要比冷軋工藝高出5%。采用兩種工藝都能生產出滿足力學性能和工藝性能要求的板材。

參考文獻:

[1]李興無.TA15合金及其在飛機結構中的應用前景[J].鈦工業進展,2003,20(4):90-94.

[2]劉瑞明.TA15合金板材的組織與性能研究[J].材料開發與應用,2005,20(4):23-26.

[3]沙愛學,李興無,儲俊鵬.TA15鈦合金的普通退火[J].稀有金屬,2003,27(1):213-215.

[4]張杰,王蕊寧,王彥浩.熱處理對TA15合金板材組織性能的影響[J].特鋼技術,2014,20(1):27-28.

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