2、 結果與討論

2.1 原始微觀組織

棒材鍛造完成后,在鍛棒的邊部、D/4 處、心部分別進行顯微組織觀察,棒材具體形貌如圖 3 所示,棒材橫向和縱向的微觀組織為典型的 α+β 兩相區鍛造加工而成的組織,組織中原始 β 晶界完全破碎,組織由初生 α 相和 β 轉變組織構成 β 轉變組織包含軸細小的次生 α 相和 β 殘,其中棒材邊部以及 D/4 處的微觀組織中具有較高的等軸化程度,而心部組織中出現少量被拉長的初生 α 相組織,總體而言,組織橫縱向差異較小。

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2.2 退火態微觀組織

經退火后的鍛棒邊部橫、縱向的顯微組織(圖 4a1、4b1)均為雙態組織,與原始金相組織相比,橫向組織中除等軸 α 相外,還存在少量拉長 α 相組織,經檢測可得其初生 α 相含量為 47.8%,α 晶粒平均直徑為 20.3μm,晶粒度級別為 8.3 級,拉長的條狀初生 α 長度不超過 0.25 mm,該組織符合 GJB2744A-2007 中的 2 類組織。組織中縱向的初生 α 相含量為 42.8%,平均 α 晶粒直徑為 37.8μm,晶粒度級別 6.8 級,條狀初生 α 長度不超過 0.25 mm,顯微組織符合 GJB2744A-2007 中的 4 類組織。對比邊部位置橫、縱向顯微組織,橫向組織中初生 α 相含量略高于縱向顯微組織,且橫向組織中平均 α 晶粒直徑低于縱向組織,縱向組織中拉長 α 含量高于橫向組織。

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D/4 處 橫、縱 向 的 顯 微 組 織 與 頭 部 組 織 類 似,經 檢測橫向組織初生 α 相含量為 54.5%,平均 α 晶粒直徑為16.2μm,晶粒度級別為 8.9 級,條狀初生 α 長度不超過 0.25 mm,且顯微組織符合 GJB2744A-2007 中的 2 類組織,縱向組織初生 α 相含量為 55.4%,平均 α 晶粒直徑為25.4μm,晶粒度級別 7.6 級,條狀初生 α 長度不超過 0.25 mm,顯微組織亦符合 GJB2744A-2007 的 2 類組織。對比D/4 處橫、縱向顯微組織,初生 α 向含量相差不大,縱向平均晶粒度大于橫向組織,橫、縱向組織等軸化程度均較高,且有明顯的方向性。

退火后棒材心部位橫、縱向的顯微組織同樣為等軸α 和少量的拉長 α 組織,經檢測橫向組織初生 α 相含量為 62.0%,平 均 α 晶 粒 直 徑 為 25.6μm,晶 粒 度 級 別 為7.6 級,條狀初生 α 長度不超過 0.25mm,顯微組織符合GJB2744A-2007 的 2 類 組 織,縱 向 組 織 初 生 α 相 含 量為 62.9%,平 均 α 晶 粒 直 徑 為 27.0μm,晶 粒 度 級 別 7.5 級,條狀初生 α 長度不超過 0.25 mm,顯微組織亦符合GJB2744A-2007 的 4 類組織,對比中心部位橫、縱向顯微組織,初生 α 向含量以及平均晶粒度尺寸均相差不大。 合金經退火處理后,組織中析出新的次生 α 相,與組織中剩余的殘余 β 相形成新的 β 轉變組織,經退火后的組織仍為雙態組織,組織的次生 α 相的析出由退火后的冷卻速度以及 β 基體中元素含量所決定[7]。

退火溫度的高低會影響組織中元素進行再分配,當溫度較高時,α 相向 β 相轉變會增多,而元素進行再分配會導致位于 β 相中的 β 穩定元素含量降低,當 α 穩定元素含量增加時,冷卻過程中 β 相的穩定性下降,促使次生 α 相析出。

2.3 退火后室溫拉伸性能

在樣棒 D/4 位置取室溫拉伸試樣,測試結果如表 1 所示,合金的抗拉以及屈服強度較高,且橫、縱向差異較小,符合標準要求。

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拉伸式樣在進行變形時,滑移會在等軸 α 晶粒中率先開始,在拉伸不斷進行過程中,滑移會占據更多的初生 α相,因為組織中同時含有 β 轉變組織,滑移還會向 β 轉變組織內擴展,β 轉變組織中的次生 α 相是對合金強度起到主要影響[8],眾多的次生 α 相交錯分布,同時相界面也會對滑移起到阻礙效果,增加合金變形難度,增加強度。由于等軸 α 相會減小滑移帶的間距,減小位于晶界處的位錯塞積,推遲空洞的生長,增加斷裂合金承受的形變程度,增加合金塑性[9-11]。

2.4 退火后高溫拉伸性能

同樣在樣棒 D/4 位置取高溫拉伸試樣,拉伸溫度為500℃,測試結果如表 2 所示,相比室溫拉伸性能,合金的抗拉以及屈服強度較低,而塑性較高,橫、縱向差異較小,符合標準要求。

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通常情況下,提高變形溫度會增加組織內部的熱激活能,原子振幅與動能會增加,同時增加空位和位錯的活躍程度,增加滑移系數量的同時降低滑移產生的臨界分切應力,減小晶面進行滑移時的阻礙,降低合金強度。同時,在進行高溫拉伸時,部分位于組織中的相會溶解,強化作用減弱,進行拉伸時會產生動態回復,提高位錯內相的數量,提升軟化機制,塑性增加。

3、 結論

(1)鍛后棒材橫向和縱向的微觀組織為典型的 α+β 兩相區鍛造加工而成的組織,組織中原始 β 晶界完全破碎,組織由初生 α 相和 β 轉變組織構成 β 轉變組織包含軸細小的次生 α 相和 β 殘,橫縱向組織差異較小。

(2)與原始金相組織相比,退火后棒材的不同位置的組織中除等軸 α 相外,還存在少量拉長 α 相組織。

(3)鈦棒材室溫的抗拉以及屈服強度較高,塑性良好,且橫、縱向差異較小。

(4)相比室溫拉伸性能,棒材的高溫拉伸強度較低,而塑性較高,橫、縱向差異較小。

參考文獻:

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[2]李永奎 , 齊海東 , 路林等 . 基于熱膨脹方法的 TA15 鈦合金的連續冷卻相轉變 [J]. 材料熱處理學報 ,2021,42(12):69-75.

[3]唐學峰 , 黃振 , 溫紅寧 , 等 . 基于深度神經網絡的 TA15 高溫拉伸變形行為精確預測 [J]. 鍛壓技術 ,2021,46(09):67-76.

[4]李細鋒 , 曹旭東 , 王斌 , 等 . 鈦合金電輔助塑性成形技術研究進展 [J].航空制造技術 ,2021,64(17):22-30.

[5]馬慶 , 魏科 , 唐海兵 , 等 .TA15 鈦合金雙道次熱壓縮變形軟化行為及等軸 α 相組織演變規律 [J]. 材料熱處理學報 ,2021,42(08):40-47.

[6]馬慶 , 魏科 , 唐海兵 , 等 .TA15 鈦合金雙道次熱壓縮變形軟化行為及等軸 α 相組織演變規律 [J]. 材料熱處理學報 ,2021,42(08):40-47.

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[9]Huang L J,Geng L,Li A B et al.Materials Science andEngineering A[J].2008,489(1-2):330.

[10] Shi Xiaohui,Zeng Weidong,Long Yu et al.Journal of Alloysand Compounds[J].2017,727:555.

[11] Zhou Y G,Zeng W D,Yu H Q.Materials Science andEngineering A[J].1996,221(1):58.

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