產(chǎn)品材質:Ti-3Al-2Mo-2Zr
產(chǎn)品規(guī)格:軋制Φ6.0-320mm*L6000mm
鍛制Φ25-500mm*L6000mm
質量保證:第三方權威機構檢測,學化成分,力學性能、金相組織。
Ti75鈦合金化學成分
| 牌號 | Ti | AL | Mo | Zr | Fe | C | O | N | H |
| Ti75 | 余量 | 2.5~3.5 | 1.0~2.5 | 1.0~3.0 | 0.30 | 0.10 | 0.15 | 0.05 | 0.015 |
Ti75鈦合金棒、鈦合金板力學性能
| 牌號 | 抗拉強度 | 規(guī)定非比例延伸強度 | 斷后伸長率 | 斷面收縮率 |
| Ti75 | 665 | 598 | 23 | |
| Ti75 | 665 | 600 | 20 | 50 |
Ti75合金制作的零部件已成功應用于某工程的往復式鹽水泵、通海系統(tǒng)、海水四通、接管和舷側雙座雙球閥閥桿等,并且已有15個Ti75合金零件于1993年安裝到某艇上進行裝艇使用,正常運行至今。Ti75合金在艇上的成功應用,開創(chuàng)了鈦合金在某潛艇二回路系統(tǒng)中實艇應用的先例,綜合水平居20世紀90年代國際領先水平。目前, Ti75合金已被指定用于某工程,是我國主要的一種船用耐蝕鈦合金。Ti75合金也已用于制作我國永磁推進電機所需的鈦合金轉子支架(直徑約3m,壁厚約100 mm)

二、產(chǎn)品名稱:TC4鈦棒
TC4 / GR5 / Ti6AL4V 鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格:
直徑1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
鈦合金優(yōu)越的特性:
1)耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2)密度小(4.51),輕;
3)無磁性;
4)在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是最高的。
應用:
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。鈦棒在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應用,制造燃氣輪機部件。
鈦合金的性能:
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
高強度鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

三、產(chǎn)品名稱:TC11鈦棒
利泰金屬生產(chǎn)的鈦棒主要分為純鈦棒和鈦合金棒兩種,TC11鈦合金棒主要應用于石油開采設備配件,宇航,造船,汽車用途的鈦加工件,標準件,定制件等,強度高,韌性好,焊接性能優(yōu)良,應用廣泛。
2、產(chǎn)品規(guī)直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
3、執(zhí)行標準:GB/T 2965-2007
4、材質 牌號 TC11 (BT9)(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)
5、生產(chǎn)工藝:鍛造或軋制
6、交貨狀態(tài):M退火態(tài)(A),R態(tài),STA固溶時效。
7、生產(chǎn)周期:現(xiàn)貨,批量定制:20-25工作日
8、最小起訂量:50kg
| 化學成分參考標準GB/T-3620 | |||||||||||
| 牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素 (單一≤) | 其他元素 (總和≤) |
| TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
| 機械性能參考標準 | ||||
| 牌號 | 室溫下力學性能,大于等于 | |||
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
| TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
