2、鈦材在海洋裝備上的應用現(xiàn)狀及優(yōu)勢
鈦材是海洋環(huán)境中最理想的材料,使用鈦材可使海軍艦船及裝備大大提高戰(zhàn)斗力、降低維護成本、延長使用壽命、提高隱蔽性[1,10] 。俄、美、中國海軍已將鈦材廣泛應用于深潛器、水下潛艇、水面艦艇、艦船等裝備的耐壓殼體、海水管路系統(tǒng)、上層建筑及其他部件等[9-11] 。
耐壓殼體
國內(nèi)外選用鈦材作為耐壓殼體的實例較多,主要用于深潛器載人球殼、潛艇殼體[11] ,具體典型應用所選用鈦材的牌號及拉伸性能見表 3。
表 3 國內(nèi)外載人球艙和潛艇耐壓殼體材質(zhì)、制備工藝及材料性能
| 牌號 | 成型、焊接工藝 | 拉伸性能 | 潛艇名稱 | 設計深度/mm | 使用年份 | ||||
| σ0.2/MPa | σb/MPa | A/% | Z/% | ||||||
| 俄羅斯 | BT6 | 瓜瓣/拼焊 手工TIG焊接 | ≥800 | ≥850 | ≥10 | ≥20 | “和平”號 | 6000 | 1987 |
| 美國 | Ti-6Al-4VELI | 整半球沖壓成型 赤道縫電子束焊接 螺栓連接 | ≥760 | ≥825 | ≥8 | ≥15 | 新“阿爾文”號 Triton 36000/2 | 6500 11000 | 1994 2019 |
| 法國 | Ti-6AL-4VELI | 整半球沖壓成型 螺栓連接 | ≥795 | ≥860 | ≥10 | — | “鸚鵡螺”號 | 6000 | 1985 |
| 中國 | TC4 ELI | 整半球沖壓成型 赤道縫電子束焊接 | ≥795 | ≥860 | ≥10 | — | “深海勇士”號 | 4500 | 2017 |
| TC4 | 瓜瓣/拼焊 手工TIG焊接 | ≥825 | ≥895 | ≥10 | — | “蛟龍”號 | 7000 | 2009 | |
| 日本 | Ti-6Al-4VELI | 整半球沖壓成型 赤道縫電子束焊接 | ≥810 | — | — | — | 深海“6500”號 | 6500 | 1989 |
| 俄羅斯 | ΠT-3B (對應國內(nèi)TA17) | — | 640~835 | ≥590 | ≥9 | ≥15 | 核潛艇 | — | 1960 |
國內(nèi)外深潛器載人球殼選用鈦材牌號主要有 Ti-6Al-4V、Ti-6Al-4VELI(對應國內(nèi)牌號TC4、TC4ELI)。
很多深潛器載人球殼前期選用鋼材,但后期都采用鈦材替代,既可以減輕重量,增加下潛深度,又可以提高使用壽命。例如:①美國 Alvin 深潛器,1964 年建造時采用的是 HYl00 高強鋼 (板厚33.8 mm),下潛深度為 2000 m,1973 年改建時將耐壓殼體換成鈦合金 (板厚 49 mm),下潛深度增加到3600 m, 其 輔 助 箱 及 高 壓 氣 器 也 采 用 Ti-6Al-4VELI;②日本的“深海 2000”載人球殼采用鋼材制,后續(xù)在建造“深海 6500”時選用鈦材制備載人球殼以增加下潛深度。
在潛艇耐壓殼體應用方面,俄羅斯最早選用鈦材,是目前世界上使用鈦材制造耐壓殼體技術最先進最成熟的國家,其全鈦核潛艇制造選用的惟一的鈦材牌號為 IIT-3B 鈦合金 (對應國內(nèi)牌號 TA17)。近年來,國內(nèi)在建造潛艇時也更青睞于選用鈦材,牌號主要集中于 TA17、TC4、TC4ELI、TC11、純鈦等。
除此之外,目前許多國家都正在建造大深度載人潛水器和大深度全鈦武器裝備。國內(nèi)建造的“奮斗者”號全海深載人潛水器已于 2020 年 11 月 10 日成功挑戰(zhàn)全球海洋最深處——馬里亞納海溝,深度達10909 m,實現(xiàn)了中國人的深海夢,該深潛器的載人球殼材料為高強高韌損傷容限型鈦合金,由寶鈦股份制造;國內(nèi)已開始建造全鈦的大深度裝備。
海水管路系統(tǒng)
海水管路系統(tǒng)復雜、通徑規(guī)格多,所選材料要求具有耐海水腐蝕、強度高、疲勞性能好等特點,鈦材均可滿足,采用鈦合金制造的管道較傳統(tǒng)材料(碳鋼、不銹鋼、銅合金) 優(yōu)勢顯著。
(1) 提高服役壽命,與艦船本體同壽命。俄羅斯對比研究了傳統(tǒng)材料和鈦材制造的管道系統(tǒng)服役壽命。結(jié)果表明,鈦材與艦船同壽命,只需投入一次,且在使用過程中僅需簡單維護即可;傳統(tǒng)材料服役期限約 2~10 a,服役期內(nèi)必須定期維修,甚至更換,尤其是在高速推動環(huán)境作用下,各種接頭均會產(chǎn)生局部腐蝕。美國海軍艦船應用數(shù)據(jù)顯示,鈦
制管系壽命為 40 a,銅鎳合金管系壽命只有 6~8 a。
國內(nèi)開展了采用“鈦合金”替代“銅合金”制造海水管路系統(tǒng)的驗證考核試驗,寶鈦提供的 TA2 鈦無縫管材、配套管件和鈦法蘭在整套試驗系統(tǒng)運行近 3a 后,拆解檢驗管路及配套材料,均未發(fā)現(xiàn)有裂紋、孔洞和腐蝕等異常情況。(2) 降低成本。采用鈦合金部件,雖一次投入成本較高,但一次投入即可滿足全壽命使用,使用過程中僅需簡單維護保養(yǎng),大量節(jié)省維修和維護費
用。美海軍艦船熱交換器用的銅鎳合金管每年大約需更換 97 km,而在 LPD17 兩棲船塢運輸艦的 2 個海水配管系統(tǒng)上選用了 Gr.2 純鈦管材,約 1000 多個管件,總長度 3350 m 以上,全壽命期節(jié)省成本達1700萬美元。
綜上所述,鈦材在管路系統(tǒng)的使用,既可以減重、又可以實現(xiàn)與本體同壽命,同時,降低成本。
近幾年,國內(nèi)已在 022 艇等多型號海洋裝備上批量應用。
上層建筑
目前,在國內(nèi)艦船上層建筑中也已有鈦材應用實例,如:桅桿用 Ti70(TA23)、雷達天線用 TA5 和TA7 棒材、機庫蒙皮和框架結(jié)構用 TA2 和 TA5 板材。美海軍在 LPD17 兩棲船塢運輸艦的關鍵部位上層建筑區(qū)也大量使用了鈦,使其質(zhì)量減輕約 50%,大大提高了該艦的穩(wěn)定性。
其他領域應用
除上述耐壓殼體、管路系統(tǒng)和上層建筑大量用鈦材外,國內(nèi)外海洋裝備上還有其他部件也有用鈦,應用實例見表 4。
表4 國內(nèi)外海洋裝備其他部件用常見鈦材
| 序號 | 用途 | 常用牌號 | 產(chǎn)品類型 |
| 1 | 泵、閥 | 純鈦、ZTC4、ZTA5、ZTi60 | 鑄件 |
| 2 | 螺旋槳 | ZTC4 | 鑄件 |
| 3 | 聲吶導流罩、透聲罩 | Ti70、ΠT-3B | 板材 |
| 4 | 框架結(jié)構 | TA2、TA5、TC4 | 板材、型材 |
| 5 | 氣瓶、耐壓罐體 | Bti341、TC4、TC4ELI、Ti62A | 棒材、板材 |
| 6 | 冷卻器/管/水套、冷凝器等 | TA2、TA16、Ti75、Ti31 | 管材 |
| 7 | 緊固件、彈簧、銷 | TC4、TC4ELI、TC11、TB8、TB9(Ti38644) | 棒材、絲材 |
結(jié)束語
鈦合金不僅使海洋裝備實現(xiàn)向“深、大、遠、高、低”的方向發(fā)展,也可完全實現(xiàn)與海洋裝備本體同壽命,是海洋裝備的最佳選材。目前,我國對鈦材在海洋裝備上的應用也越來越重視,用鈦量也在不斷的增加。深海耐壓殼體、海水管路、氣瓶、上層建筑、框架等將成為海洋用鈦的重點發(fā)展方向。
現(xiàn)階段國內(nèi)外鈦材在船舶領域應用實例較多,但相關規(guī)范中材料體系并不完善。希望相關單位組織討論并完善現(xiàn)行“鈦制壓力容器”、“材料與焊接”等相關規(guī)范中的材料體系,以便于設計人員參考。
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作者簡介:海敏娜 (1987—),女,陜西寶雞人,工程師,碩士,2015 年畢業(yè)于西安建筑科技大學材料加工工程專業(yè),工作于寶雞鈦業(yè)股份有限公司,主要從事與海洋裝備領域用鈦相關的研究。通信地址:721013 陜西省寶雞市渭濱區(qū)高新大道 88 號,E-mail:haiminna@126.com。