（1）TC4鈦棒(Ti-6A1-4V)鈦合金屬于α+β型合金，用量大。
（2）TC4鈦棒有良好的工藝性能，其常規熱變形在兩相區進行，變形
量必須大于50%才能將粗大的原始魏氏體組織改造成等軸組織。
（3）變形加工后的TC4鈦棒，根據不同需要，可采用去應力退火(600℃保溫、空冷)、普通退火(700一800℃保溫、空冷)、再結晶退火(940℃保溫后爐冷至480℃空冷)及雙重退火(940℃保溫空冷+700℃保溫空冷)等熱處理工藝。去應力退火及普通退火所得組織為非再結晶或部分再結晶組織，強度較高;再結晶退火后得等軸α+晶間β組織，塑性較好;雙重退火后得到等軸α+β組織，接近雙態組織形態，具有較好的綜合性能(約為900-1000
MPa,δ為10% , ψ約為35%一45 %。
（4）TC4鈦棒進行強化熱處理，強度可提高20%-30%。一般認為，在850- 950℃時效可以獲得初生α量適當的顯微組織和較的綜合性能。TC4合金的淬透性較差，采用強化熱處理的零件橫截面一般不大于40mm。
（5）TC4鈦棒具有較好的焊接性，焊縫區溫度不低于基本的90%，塑性也與基體金屬相近。
（6）TC4鈦棒的抗蝕性接近純鈦，可在400℃以下長時間工作，短時工作溫度可達700-750℃。當合金中氧、氮含量在低水平時，TC4ELI合金還能在-196℃保持良好塑性，可用來制作低溫高壓容器。
