4）應用領域

TC4鈦合金鍛件廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。

5）標準值

2、產品名稱：鈦合金板 ，TC4/GR5鈦板

鈦合金板的性能：

（1）對于半自動切割，應將導軌放在鈦板的平面上，然后將切割機放在導軌上。請注意，順序不能顛倒。

（2）切削參數應適當，并應根據鈦板的厚度等合理確定，以獲得良好的切削效果。

（3）檢查噴嘴氣體是否暢通，如果堵塞，則將其解鎖。

（4）切割鈦板之前，必須清潔表面并留出一定的空間，以幫助熔渣吹出。

（5）切割噴嘴與鈦板表面之間的距離應適當。距離太近或太遠都是不好的。

（6）鈦板的預熱應足以避免影響切割過程。

（7）如果要切割不同尺寸的工件，則應先切割小片，然后再切割大片。

根據鈦合金板制造商的數據，鈦是一種新型金屬。鈦的性能與碳，氮，氫和氧等雜質的含量有關。純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但強度低，塑性高。 99.5％工業純鈦的性能為：密度ρ= 4.5g/cm³，熔點1725°C，導熱系數λ= 15.24W /（mK），拉伸強度σb= 539MPa，伸長率δ= 25％，斷面收縮率率ψ= 25％，彈性模量E = 1.078×105MPa，硬度HB195。

鈦合金板的特點：

（1）高于強度

鈦合金的密度通常約為4.5g / cm3，僅為鋼的60％。純鈦的強度接近普通鋼。一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此，鈦合金的比強度（強度/密度）比其他金屬結構材料大得多。可以生產具有高單位強度，良好的剛度和重量輕的零件。當前，鈦合金用于飛機發動機部件，骨架，蒙皮，緊固件和起落架。

（2）高熱強度

工作溫度比鋁合金高數百度，并且可以在中等溫度下保持所需的強度。兩種類型的鈦合金可以在450至500°C的溫度下長時間工作。兩種類型的鈦合金在150至500°C的范圍內仍然很高。鋁合金在150℃時明顯降低。鈦合金的工作溫度可以達到500℃，而鋁合金的工作溫度可以低于200℃。

（3）耐腐蝕性好

鈦合金可在潮濕的大氣和海水介質中工作，其耐蝕性遠優于不銹鋼。它特別耐點蝕，酸和應力腐蝕。堿，氯化物，氯，硝酸和硫酸等有機物，具有優異的耐腐蝕性。但是，鈦對還原氧和鉻鹽介質的抵抗力較差。

（4）低溫性能好

鈦合金可以在低溫和超低溫下保持其機械性能。間隙性能非常低的鈦合金（例如TA7）的低溫性能在-253℃下仍可以保持一定程度的可塑性。因此，鈦合金也是重要的低溫結構材料。

（5）化學活性大

鈦具有很大的化學活性，并與大氣中的O，N，H，CO，CO2，水蒸氣，氨氣等產生強烈的化學反應。當碳含量大于0.2％時，鈦合金中會形成硬TiC ;溫度較高時，與氮相互作用時也會形成TiN硬質表面層。當溫度高于600℃時，鈦吸收氧氣以形成具有高硬度的硬化層。 ;氫含量的增加也將形成脆性層。通過吸收氣體而產生的硬而脆的表層的深度可以達到0.1至0.15mm，并且硬化度為20％至30％。鈦還具有很大的化學親和力，并易于粘附在摩擦表面上。

（6）導熱系數小，彈性模量小

鈦的熱導率為15.24W /（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，并且各種鈦合金的熱導率比鈦低約50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，因此其剛性差且易于變形。不適合制作細長的桿和薄壁零件。切削過程中加工表面的回彈很大，約為2到3倍，導致嚴重的摩擦、粘連、粘接磨損。

3、產品名稱：鈦合金管

牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4(GR1、GR2、GR7、GR10、TC4)

規格：鈦焊接管外徑(45.0～600mm) 壁厚(0.1～5.0mm) 長度(1000～6000mm)

供貨狀態：退火狀態（M）

包裝：根據客戶需要。（編織袋，木箱）

質量檢測：著色探傷、委托第三方檢測

供貨標準：

GB/T3624-2007 ASTM B337無縫及焊接鈦和鈦合金管

GB/T3625-2007 ASTM B338換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

性能：鈦合金管具有質量輕，強度高，機械性能優越，耐腐蝕性能好的特點。