引言
鋯合金酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的結(jié)晶,結(jié)晶積累后形成的白色結(jié)晶物非常堅(jiān)硬,經(jīng)常會(huì)造成酸洗泵機(jī)械密封的密封面損壞,大幅降低酸泵壽命,同時(shí)酸洗系統(tǒng)因大量結(jié)晶物會(huì)造成管路堵塞或酸槽清理困難等問題,嚴(yán)重影響酸洗設(shè)備的正常運(yùn)行。本文提出一種新酸洗循環(huán)系統(tǒng)來解決該問題。
1、鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)
傳統(tǒng)酸洗循環(huán)系統(tǒng)是利用一臺(tái)酸泵將酸液從酸槽的一側(cè)抽出后,再從另一側(cè)注入,在整個(gè)酸洗過程中,通過酸泵的不停運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)酸槽內(nèi)的酸液持續(xù)循環(huán)流動(dòng)。無論是酸液的溫度還是離子濃度,都會(huì)因?yàn)樗嵋貉h(huán)流動(dòng)而達(dá)到均勻混合,以提高酸洗制品的酸洗質(zhì)量。鋯合金酸洗設(shè)備配備傳統(tǒng)酸洗循環(huán)系統(tǒng),酸泵通常選用耐腐蝕離心泵,系統(tǒng)組成如圖1所示。

2、問題分析
酸洗循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)酸泵在整個(gè)酸洗過程中一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),和加酸泵、倒酸泵等相比,循環(huán)酸泵持續(xù)作業(yè)時(shí)間要長(zhǎng)很多。鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)在實(shí)際使用過程中,存在的最大問題是酸泵壽命低,平均壽命僅3個(gè)月。通過研究分析,酸泵損壞的最主要原因是機(jī)械密封損壞導(dǎo)致漏酸,如未及時(shí)發(fā)現(xiàn),很快就會(huì)造成整個(gè)泵體腐蝕損壞。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),為了防止酸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生酸液泄漏后酸液飛濺傷人,酸泵周圍安裝有圍擋保護(hù),或是酸泵本身就安裝在行走踏步臺(tái)下方等隱蔽處,使得酸泵機(jī)械密封發(fā)生泄漏后很難在第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn),經(jīng)常會(huì)造成整個(gè)泵體腐蝕損壞。酸泵價(jià)格較貴,頻繁損壞更換,造成生產(chǎn)成本大幅增加。
鋯合金酸洗過程中,當(dāng)酸液飽和后就會(huì)在酸液中產(chǎn)生結(jié)晶,這些結(jié)晶積累后形成的白色結(jié)晶物非常堅(jiān)硬,而且會(huì)粘接在酸洗循環(huán)系統(tǒng)中的各個(gè)位置,尤其是在酸泵停止使用后,酸液溫度下降,機(jī)械密封處殘留的酸液就會(huì)析出結(jié)晶物,或是在機(jī)械密封處已經(jīng)夾雜了結(jié)晶,再次啟動(dòng)酸泵使用時(shí),堅(jiān)硬的白色結(jié)晶物會(huì)劃傷機(jī)械密封的密封表面,造成機(jī)械密封處漏酸。同時(shí),這些結(jié)晶物逐漸積累到一定程度后會(huì)造成管路堵塞,結(jié)晶物覆蓋槽底,一個(gè)月積累5~10mm厚的結(jié)晶物,這些結(jié)晶物若不及時(shí)處理,酸洗時(shí)結(jié)晶物會(huì)劃傷酸洗坯料表面,同時(shí)也會(huì)減小酸槽容積,影響酸槽底部安裝的如鼓泡裝置的使用。清理這些結(jié)晶物,基本只能依靠人工大力敲砸、鏟除,清理過程非常困難,工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。而酸液循環(huán)管路內(nèi)積攢的結(jié)晶物更難清理,長(zhǎng)期積累后結(jié)晶物越來越多,經(jīng)常導(dǎo)致管路堵塞變形、漏酸,造成酸洗設(shè)備故障率非常高,嚴(yán)重影響設(shè)備正常使用。
3、系統(tǒng)改進(jìn)
針對(duì)鋯合金酸液循環(huán)系統(tǒng)存在的問題,提出一種解決方案:循環(huán)酸泵增加自沖洗功能,即酸泵的進(jìn)出酸液管路上并聯(lián)一套自沖洗管路,酸泵使用結(jié)束后,關(guān)閉酸泵進(jìn)出口閥門,打開自沖洗管路,利用純水對(duì)酸泵內(nèi)部包含機(jī)械密封處的酸液進(jìn)行沖洗,防止酸液在酸泵內(nèi)結(jié)晶,同時(shí)也減少酸泵長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)酸對(duì)泵體的腐蝕,大幅提高酸泵的使用壽命(圖2)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)酸泵使用完后未能及時(shí)沖洗的問題,因此增加電磁閥來代替手閥,增加自動(dòng)控制功能,即當(dāng)酸泵停機(jī)后,電磁閥Y1、Y2失電,電磁閥Y3、Y4得電,純水通過電磁閥Y3進(jìn)入酸泵,從Y4電磁閥排出,實(shí)現(xiàn)酸泵停機(jī)后自動(dòng)完成酸泵沖洗功能,自動(dòng)控制程序梯形圖見圖3。改進(jìn)后的鋯合金酸液循環(huán)系統(tǒng)投用已經(jīng)超過2年,期間未出現(xiàn)任何故障,酸泵的使用壽命提高了近10倍。


同時(shí),針對(duì)鋯合金酸液易結(jié)晶,且結(jié)晶物造成管路堵塞、槽底覆蓋問題,既然無法阻止鋯合金酸洗過程中結(jié)晶物的產(chǎn)生,所以解決思路為酸液循環(huán)系統(tǒng)增加酸液過濾裝置來過濾結(jié)晶物,以減少酸洗系統(tǒng)中的結(jié)晶物粘接。根據(jù)鋯合金酸洗所使用的酸液(HON3、HF),調(diào)研選用化學(xué)耐酸過濾器,濾芯選用的是耐腐蝕的丙綸紗線纏繞式濾芯。為保證過濾器安全使用,每個(gè)過濾器安裝一塊用于檢測(cè)過濾器內(nèi)酸液壓力的壓力表,當(dāng)壓力表的壓力值>1.5 MPa時(shí),則提醒必須及時(shí)更換濾芯后方可使用。為了確定合適的濾芯過濾精度,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)3個(gè)酸槽分別投入使用不同過濾精度的濾芯,通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比確定最適合的濾芯過濾精度,實(shí)驗(yàn)記錄見表1。

表1 濾芯過濾精度實(shí)驗(yàn)記錄
| 過濾器 編號(hào) | 濾芯過濾 精度/μm | 酸槽底部結(jié)晶情況 | 使用時(shí)長(zhǎng)(過濾器壓力 達(dá)到1.5 MPa時(shí))/d |
| 1# | 50 | 槽底結(jié)晶物減少,仍有 一層約3mm厚的白色 結(jié)晶物 | 98 |
| 2# | 30 | 槽底結(jié)晶物減少明顯, 幾乎沒有白色結(jié)晶物 | 65 |
| 3# | 20 | 槽底結(jié)晶物減少非常 明顯,沒有白色結(jié)晶物 | 26 |
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出,采用過濾精度為50μm的濾芯時(shí),過濾效果相對(duì)較差,但其更換周期長(zhǎng)。采用過濾精度為20μm的濾芯時(shí),過濾效果非常明顯,但其更換周期短,而且由于精度越高其單價(jià)也越高。而采用過濾精度為30μm的濾芯時(shí),過濾效果也很明顯,同時(shí)更換周期約為2個(gè)月,因此綜合考慮濾芯的使用成本、更換周期及過濾效果,最終確定選用過濾精度為30μm的丙綸紗線纏繞式濾芯。這種紗線纏繞式濾芯耐酸腐蝕,還可反復(fù)沖洗使用。將使用過的濾芯拆除后放置純水中浸泡,然后用水槍將濾芯表面結(jié)晶泥沖洗干凈后即可反復(fù)使用,操作簡(jiǎn)單方便(圖4)。經(jīng)過長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證,增加了酸液過濾器后過濾效果良好,酸槽底部、酸洗管路內(nèi)幾乎再無結(jié)晶,徹底解決了大量結(jié)晶粘接造成的處理困難問題,設(shè)備也再未出現(xiàn)因結(jié)晶堵塞而造成的管路變形、泄漏故障,酸泵故障進(jìn)一步減少。此外,由于過濾了鋯合金酸液內(nèi)結(jié)晶物,減少了酸液雜質(zhì),提高了酸液質(zhì)量,對(duì)提升鋯合金酸洗制品質(zhì)量也起到積極作用。
4、改造效果
由于改進(jìn)后的鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)使用了酸液過濾器,過濾了鋯合金酸液中的固體結(jié)晶顆粒,同時(shí)鋯合金酸洗設(shè)備已經(jīng)配備了酸液冷卻循環(huán)裝置,即在酸槽外部安裝有一水箱,水箱內(nèi)的純水通過水冷機(jī)后,將其水溫快速降低,再將冷水泵送至安裝在酸槽內(nèi)壁的毛細(xì)管中,酸液通過與酸槽中的毛細(xì)管進(jìn)行冷熱交換來實(shí)現(xiàn)酸液降溫,如此便控制了酸洗過程中酸液的溫度。酸液溫度得到控制后,使得鋯合金酸洗酸液成為非高溫、無固體顆粒介質(zhì),也就達(dá)到了使用磁力泵的條件,而磁力泵由于傳動(dòng)軸不需要傳入泵殼,其利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)非接觸轉(zhuǎn)矩傳遞,消除了機(jī)械密封的泄漏通道,解決了跑、冒、滴、漏等問題。因此改進(jìn)后的鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)也可以選用磁力泵,徹底解決酸泵泄漏問題,使用壽命也更長(zhǎng)。同時(shí),由于改進(jìn)后的系統(tǒng)中使用了自沖洗功能,當(dāng)磁力泵停止使用后,依然啟動(dòng)自沖洗,用純水對(duì)磁力泵的隔離套、泵內(nèi)軸、葉輪進(jìn)行沖洗,進(jìn)一步減少泵內(nèi)結(jié)晶物,解決了泵內(nèi)隔離套長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)酸腐蝕問題,同樣能夠延長(zhǎng)磁力泵的使用壽命,進(jìn)一步提高酸洗設(shè)備的正常運(yùn)行率。
鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)中增加了酸泵自沖洗功能,提高了循環(huán)酸泵機(jī)械密封的使用壽命,同時(shí)由于在停機(jī)后用純水沖洗酸泵泵體,大幅減少了酸泵泵體內(nèi)的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)酸腐蝕,提高酸泵的使用壽命。
針對(duì)鋯合金酸液易結(jié)晶問題,循環(huán)系統(tǒng)中增加了丙綸紗線纏繞式濾芯耐腐蝕過濾機(jī),徹底解決了結(jié)晶粘接問題,并通過實(shí)驗(yàn)確定了合適的鋯合金酸液循環(huán)過濾濾芯的過濾精度,現(xiàn)場(chǎng)使用效果良好。因?yàn)樵黾舆^濾機(jī)后,磁力泵也適用于鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)使用,因此本文提出了磁力泵替代普通離心泵的解決方案,而且自沖洗同樣也可提高磁力泵的使用壽命。同時(shí),如果在酸泵的設(shè)計(jì)制造時(shí),通過合理設(shè)計(jì),將泵自沖洗進(jìn)、出口管路及閥門集成在泵體上,就能制造出更耐用、更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的酸泵。在其他易結(jié)晶液體泵送系統(tǒng)中,同樣可增加類似丙綸紗線纏繞式濾芯耐腐蝕過濾機(jī),來解決結(jié)晶粘接問題,因此本文提出的解決方案同樣適用于其他類腐蝕液體的泵送系統(tǒng),具有一定的推廣意義。
5、結(jié)束語
提出一種新的酸洗循環(huán)系統(tǒng),徹底解決了鋯合金酸洗設(shè)備酸液循環(huán)系統(tǒng)故障率高、酸液結(jié)晶物多且難以處理的問題,通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比,改造效果明顯。該解決方案也可在其他易結(jié)晶液體泵送系統(tǒng)中借鑒使用,提高酸泵的使用壽命,解決結(jié)晶物難處理等問題,降低酸洗設(shè)備故障率。
參考文獻(xiàn)
[1]耿慶斌.帶鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2013(7):84-90.
[2]朱艷娥.探析冷軋廠酸洗工藝階段的常見故障及優(yōu)化[J]企業(yè)技術(shù)開發(fā),2015,34(15):159-160.
[3]李佳云.一種鈦合金酸洗設(shè)備及特點(diǎn)[J].中國高新技術(shù)企業(yè)(中旬刊),2015(5):37-38.
(注,原文標(biāo)題:鋯合金酸洗循環(huán)系統(tǒng)改進(jìn)及應(yīng)用_張曉明)
無相關(guān)信息
